Vietnam gehört heute zu den am häufigsten genannten Ländern, wenn ein europäisches Unternehmen seine Lieferkette in Asien diversifizieren möchte. Seit mehreren Jahren steht das Land im Mittelpunkt der Diskussionen rund um die „China plus one“-Strategie, also die Ergänzung oder teilweise Verlagerung von Beschaffung und industrieller Fertigung außerhalb Chinas. Diese Attraktivität ist real, wird aber oft falsch verstanden. Vietnam ist keine einfache, günstigere Kopie Chinas. Es ist ein Industriemarkt im Reifeprozess, mit eigenen Stärken, Grenzen, Abhängigkeiten und spezialisierten Kompetenzfeldern.
Für ein französisches oder europäisches Unternehmen bedeutet ein erfolgreiches Sourcing-Projekt in Vietnam daher nicht einfach, eine Fabrik über Google zu finden, einen Preis anzufragen und diesen mit einem chinesischen Lieferanten zu vergleichen. Man muss die Marktstruktur, die tatsächliche Tiefe der Wertschöpfungskette, die relevanten Industriegebiete, die Verfügbarkeit von Rohstoffen, die technischen Fähigkeiten der Fabriken, sprachliche Hürden und die Art verstehen, wie vietnamesische Hersteller mit ausländischen Kunden kommunizieren. Genau an diesen Punkten kann ein Sourcing- oder Outsourcing-Unternehmen echten Mehrwert schaffen.
Die aktuelle Lage des vietnamesischen Marktes
Vietnam genießt bei internationalen Einkäufern ein sehr positives Image. Das Land ist politisch stabil, gut an die großen asiatischen Seerouten angebunden, in zahlreiche Freihandelsabkommen integriert und bereits stark exportorientiert. Zu den bekanntesten Branchen zählen Textilien, Schuhe, Möbel, Elektronik, Konsumgüter, Verpackungen, Kunststoffverarbeitung, bestimmte mechanische Teile, Metallprodukte, einfache Komponenten und Montagearbeiten.
Diese industrielle Basis hat sich schrittweise entwickelt. In der Textil- und Schuhindustrie ist Vietnam seit Langem ein Produktionsstandort für große internationale Marken. Im Möbelbereich, insbesondere bei Holz, Metall und Outdoor-Möbeln, ist das Land zu einer glaubwürdigen Alternative für nordamerikanische, europäische und australische Einkäufer geworden. In der Elektronik hat Vietnam von der Ansiedlung großer ausländischer Konzerne und dem Aufbau eines Ökosystems von Zulieferern rund um diese Auftraggeber profitiert. In den Bereichen Mechanik, Blechbearbeitung, Metallverarbeitung, Schweißen, Schneiden, CNC-Bearbeitung und bestimmte Montageprozesse macht das Land Fortschritte, auch wenn das Niveau je nach Fabrik stark variiert.
Der vietnamesische Markt ist daher attraktiv, aber heterogen. Einige Fabriken sind sehr professionell, exportieren seit Jahren und können anspruchsvolle Lastenhefte erfüllen. Andere sind opportunistischer, weniger strukturiert oder ausschließlich auf den lokalen Markt mit anderen Standards ausgerichtet. Genau das ist eine der ersten Schwierigkeiten für ausländische Einkäufer: Zwei Lieferanten, die angeben, dasselbe Produkt herstellen zu können, können sich in Kompetenz, Qualität, Dokumentation und Zuverlässigkeit stark unterscheiden.
Man muss außerdem verstehen, dass Vietnam weiterhin ein Land mit mittlerem Industrialisierungsgrad ist. Es verfügt über gute Hersteller, erfahrene Arbeitskräfte in mehreren Branchen und eine starke Produktionskultur. Dennoch hat das Land noch nicht die gleiche industrielle Tiefe wie China. In China sind viele Wertschöpfungsketten auf demselben Gebiet vollständig integriert: Rohstoffe, Komponenten, Oberflächenbehandlung, Werkzeuge, Teile, Zubehör, Verpackungen, Tests, Zertifizierungen, Spezialmaschinen und Logistik. In Vietnam existiert diese Tiefe in einigen Branchen, bleibt aber in anderen Bereichen begrenzter.
Vietnam in einer „China plus one“-Strategie
Das Konzept „China plus one“ besteht darin, einen Teil der Produktion oder Beschaffung in China beizubehalten und gleichzeitig eine zweite Lieferbasis in einem anderen asiatischen Land aufzubauen. Vietnam gehört häufig zu den ersten Ländern, die geprüft werden, neben Indien, Thailand, Indonesien oder Malaysia, je nach Produktkategorie.
Diese Strategie verfolgt mehrere Ziele. Einige Unternehmen möchten ihre Abhängigkeit von China aus geopolitischen, zolltariflichen oder lieferkettenbezogenen Gründen reduzieren. Andere suchen wettbewerbsfähigere Arbeitskosten für Produkte mit hohem Anteil manueller Arbeit. Wieder andere reagieren auf die Anforderungen ihrer Endkunden, die eine Diversifizierung der Produktionsländer wünschen.
Vietnam ist besonders relevant, wenn ein Produkt einen hohen Anteil an Montage, Endbearbeitung, Nähen, manueller Kontrolle, Schweißen, Zusammenbau oder wiederholbaren Arbeitsschritten erfordert. Dies gilt für viele Textilprodukte, Schuhe, Taschen, Möbel, Accessoires, Dekorationsartikel, Verpackungen, montierte Kunststoffprodukte, einfache Metallteile, mechanische Baugruppen, Rahmen, Halterungen, geschweißte Teile oder Produkte, die eine Endmontage mit mehreren Komponenten benötigen.
Weniger automatisch wettbewerbsfähig ist Vietnam hingegen, wenn ein Produkt stark von einer anspruchsvollen Komponentenlieferkette, sehr spezialisierten Werkzeugen, hoher Automatisierung oder einem besonders dichten Zulieferer-Ökosystem abhängt. In solchen Fällen kann China weiterhin leistungsfähiger sein, selbst bei höheren Löhnen, da das Land von deutlich stärkerer vertikaler Integration, Skaleneffekten, sofortiger Komponentenverfügbarkeit und einer schwer reproduzierbaren industriellen Effizienz profitiert.
Die richtige Frage lautet daher nicht: „Ist Vietnam günstiger als China?“ Die richtige Frage lautet vielmehr: „Welcher Teil der Wertschöpfungskette dieses konkreten Produkts kann nach Vietnam verlagert werden, ohne Gesamtkosten, Qualität, Lieferzeit und Flexibilität zu verschlechtern?“
Die vietnamesische Wertschöpfungskette verstehen
Der größte Fehler neuer Einkäufer besteht darin, nur auf den Fabrikpreis zu schauen. Bei einem Sourcing-Projekt sagt der Stückpreis jedoch nicht alles aus. Man muss die gesamte Wertschöpfungskette analysieren: Verfügbarkeit von Rohstoffen, Herkunft der Komponenten, lokale Verarbeitungskapazität, Integrationsgrad der Fabrik, Werkzeugkosten, Transportkosten, Beschaffungszeiten, Ausschussquoten, Zertifizierungen, Qualitätskontrolle und Umgang mit Nichtkonformitäten.
Nehmen wir das Beispiel Textilien. Vietnam ist sehr stark in der Konfektion, also beim Zuschneiden, Nähen, Montieren, Kontrollieren, Bügeln und Verpacken. Gleichzeitig ist das Land bei bestimmten Fasern, Stoffen, Garnen, Zubehörteilen und technischen Materialien weiterhin stark von Importen abhängig. Es gibt keine große lokale Baumwollindustrie, die mit anderen Erzeugerländern vergleichbar wäre. Eine Marke, die einen bestimmten Stoff, eine spezielle Baumwolle, eine zertifizierte Recyclingfaser, eine technische Membran oder ein sehr spezialisiertes Textil sucht, muss das Material häufig importieren oder mit einem vietnamesischen Lieferanten arbeiten, der selbst aus China, Korea, Taiwan, Japan oder anderen Ländern einkauft.
Das bedeutet nicht, dass Vietnam für Textilien nicht relevant ist. Im Gegenteil: Das Land kann hervorragend für Bekleidungsmarken, Uniformen, Arbeitskleidung, Taschen, Schuhe oder Accessoires geeignet sein. Aber diese Abhängigkeit muss in die Kalkulation einbezogen werden. Wenn der Stoff aus China kommt, die Produktion in Vietnam erfolgt und das fertige Produkt anschließend nach Europa exportiert wird, müssen die Gesamtkosten den Materialtransport, zusätzliche Lieferzeiten, Mindestbestellmengen und dokumentarische Anforderungen an den Ursprung berücksichtigen.
Dasselbe gilt für andere Branchen. Bei einem mechanischen Teil kann Vietnam wettbewerbsfähig sein, wenn der Hauptprozess CNC-Bearbeitung, Schweißen, Schneiden, Biegen, Montage oder manuelle Endbearbeitung ist. Wenn jedoch Spezialstahl, Wärmebehandlungen, Präzisionskomponenten oder kritische Baugruppen importiert werden müssen, muss geprüft werden, ob eine Verlagerung wirtschaftlich noch sinnvoll ist. Bei Kunststoffprodukten verfügt Vietnam über gute Kapazitäten in Spritzguss, Extrusion, Blasformen und Montage, aber bestimmte technische Harze, Additive, Pigmente oder Komponenten können ebenfalls aus dem Ausland stammen.
Outsourcing in Vietnam wird besonders interessant, wenn ein Produkt intelligent aufgeteilt werden kann. Ein Unternehmen kann kritische Komponenten in einem bereits kontrollierten Land belassen und die arbeitsintensiven Schritte nach Vietnam verlagern: Endmontage, Verkabelung, Konditionierung, Nähen, Montage, einfache Tests, Endbearbeitung, Verpackung oder Exportvorbereitung. Genau diese hybride Lieferkettenlogik funktioniert häufig am besten.
Die relevantesten Kategorien für Outsourcing
Vietnam ist häufig für Produkte relevant, bei denen Arbeitskosten weiterhin einen wichtigen Anteil an den Gesamtkosten ausmachen. Dazu gehören einfache oder mittelkomplexe mechanische Teile, Metallkomponenten, geschweißte Strukturen, Montagelinien, Möbel, Holzprodukte, Metallprodukte, Dekorationsartikel, Taschen, Schuhe, Textilien, Verpackungen, bestimmte Kunststoffprodukte, Werbeartikel und Produkte, die viele manuelle Arbeitsschritte erfordern.
In Mechanik und Metallverarbeitung findet man Kapazitäten für Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Lackieren, Verzinken, CNC-Bearbeitung, Strukturfertigung, Maschinenteile, Chassis, Halterungen, Racks, industrielle Komponenten, Fördertechnik-Teile und Baugruppen. Das technische Niveau variiert stark. Einige Unternehmen können für den Export mit Zeichnungen, Toleranzen, Inspektionen und Dokumentation arbeiten. Andere sind stärker auf lokale Fertigung ausgerichtet, mit begrenzterer Kommunikation und weniger strukturierter Dokumentation.
Im Bereich Montage ist Vietnam interessant, wenn ein Produkt eine Linienorganisation, viele Handhabungsschritte, visuelle Kontrolle, manuelle oder halbautomatische Montage und eine gewisse Produktionsflexibilität erfordert. Unternehmen, die Baugruppen montieren, importierte Komponenten zusammenbauen oder eine ergänzende Produktionsbasis schaffen möchten, können hier gute Lösungen finden.
Bei Möbeln und Konsumgütern ist Vietnam bereits gut etabliert. Fabriken können Produkte aus Holz, Metall, Rattan, Kunststoff, Stoff oder Materialkombinationen herstellen. Die Qualität hängt jedoch stark vom Niveau der Fabrik, ihrer Spezialisierung und ihrer Erfahrung mit anspruchsvollen Märkten ab. Ein Möbelhersteller für den lokalen Markt ist nicht zwangsläufig für eine europäische Marke geeignet, die Tests, Maßhaltigkeit, gleichmäßige Oberflächen, Verpackungskonformität und detaillierte Qualitätsüberwachung verlangt.
Die wichtigsten Industriegebiete
Vietnam lässt sich im Allgemeinen in drei große Industriegebiete einteilen: den Norden, den Süden und die Zentralregion. Jede Region hat ihre eigenen Vorteile, Cluster und Einschränkungen.
Der Norden, rund um Hanoi, Bac Ninh, Bac Giang, Hai Phong, Hung Yen, Hai Duong, Vinh Phuc, Thai Nguyen und Quang Ninh, hat sich zu einer wichtigen Zone für Elektronik, Komponenten, Zulieferer großer ausländischer Konzerne, Mechanik, industrielle Montage, Hafenlogistik und bestimmte technische Produktionen entwickelt. Die Nähe zu China ist ein wichtiger Vorteil für Projekte, die weiterhin von chinesischen Komponenten abhängen. Hai Phong spielt dank seines Hafens eine strategische logistische Rolle, während Bac Ninh, Bac Giang und Thai Nguyen zahlreiche Industrieaktivitäten im Bereich Elektronik, Zulieferung und ausländische Investitionen konzentrieren.
Der Süden, rund um Ho-Chi-Minh-Stadt, Binh Duong, Dong Nai, Long An, Ba Ria-Vung Tau und Tay Ninh, ist historisch sehr stark im Export, bei Möbeln, Textilien, Schuhen, Kunststoffverarbeitung, Verpackungen, Konsumgütern, Agroindustrie, Metallverarbeitung und industriellen Dienstleistungen. Die Region profitiert von einem offeneren kommerziellen Ökosystem, Zugang zu zahlreichen Lieferanten, wichtigen Häfen und großer Erfahrung im Umgang mit ausländischen Kunden. Binh Duong und Dong Nai zählen zu den am stärksten industrialisierten Provinzen des Landes.
Die Zentralregion, rund um Da Nang, Quang Nam, Quang Ngai, Hue, Khanh Hoa und bestimmte Küstengebiete, ist industriell weniger dicht als der Norden und Süden, entwickelt sich aber weiter. Sie kann für bestimmte Projekte in den Bereichen Logistik, Leichtindustrie, Montage, Verarbeitung oder Investitionen mit wettbewerbsfähigeren Grundstückskosten relevant sein. Für einen ausländischen Einkäufer ist die Zentralregion jedoch selten die erste Wahl, es sei denn, eine bestimmte Industrie ist dort bereits angesiedelt oder eine relevante Fabrik wurde identifiziert.
Die Wahl der Region hängt daher vom Produkt ab. Für Elektronik oder Komponenten mit Bezug zu einer chinesischen Lieferkette kann der Norden logischer sein. Für Möbel, Konsumgüter, Textilien, Schuhe, Kunststoffprodukte oder exportorientierte Produkte bleibt der Süden sehr attraktiv. Für spezifischere Industrieprojekte kann die Zentralregion geprüft werden, erfordert jedoch meist eine gezieltere Recherche.
Industrie- und Exportmessen in Vietnam
Messen sind nützlich, um ein Gefühl für den Markt zu bekommen, Hersteller zu treffen, Distributoren zu identifizieren, Kapazitäten zu vergleichen und Trends zu verstehen. Sie ersetzen keine Fabrikqualifizierung, können aber zu Beginn eines Projekts viel Zeit sparen. Zu den relevanten Messen gehören:
- Vietnam Expo, organisiert in Hanoi und Ho-Chi-Minh-Stadt, mit Fokus auf allgemeinen Handel, Exportprodukte, Industriegüter und B2B-Möglichkeiten.
- Global Sourcing Fair Vietnam in Ho-Chi-Minh-Stadt, ausgerichtet auf internationale Einkäufer, Konsumgüter, Mode, Accessoires, Haushalt, Geschenke, Verpackungen und Exportlieferanten.
- VIMF, Vietnam Industrial & Manufacturing Fair, die in mehreren Industriestädten wie Hai Phong, Binh Duong und Bac Ninh stattfindet und Industrie, Maschinen, Automatisierung, Fertigung und Zulieferung abdeckt.
- SaigonTex & SaigonFabric, eine wichtige Messe für Textilien, Bekleidung, Textilmaschinen, Stoffe und Zubehör.
- Vinamac Expo, mit Fokus auf Industriemaschinen, Ausrüstung, Technologien, Automatisierung und Industrieprodukte.
- VietnamWood, relevant für Möbel, Holz, Maschinen und Holzverarbeitung.
Diese Veranstaltungen sind besonders nützlich, wenn man für eine erste Sondierungsreise nach Vietnam kommt. Dennoch ist Vorsicht geboten. Eine Fabrik, die auf einer Messe ausstellt, ist nicht automatisch ein guter Lieferant. Manche Unternehmen präsentieren sich sehr professionell, sind aber nicht unbedingt für ein konkretes Projekt geeignet. Andere sehr gute Fabriken stellen nie aus und sind nur über Netzwerke, Empfehlungen oder Feldrecherche zugänglich.
Welche Sourcing-Agenturen sollte man kontaktieren?
In Vietnam gibt es zahlreiche Sourcing-Agenturen. Einige sind stark spezialisiert, andere sind kleine Vermittlungsstrukturen, und viele sind nicht französischsprachig. Für ein französisches, belgisches, schweizerisches oder europäisches Unternehmen, das einen klaren Ansatz, gutes kulturelles Verständnis und eine 360-Grad-Sicht sucht, ist es sinnvoll, mit einer Struktur zu arbeiten, die mehrere Schritte abdecken kann: Bedarfsanalyse, Marktkartierung, Lieferantenidentifikation, Qualifizierung, Fabrikbesuche, Kapazitätsanalyse, Verhandlung, Produktionsüberwachung und Qualitätskontrolle.
Unter den in Betracht kommenden Agenturen stechen je nach Unternehmensgröße, Profil und Bedarf insbesondere drei Namen hervor:
- FVSource eignet sich für KMU, Marken, Industrieunternehmen und europäische Firmen, die ein Sourcing- oder Outsourcing-Projekt in Vietnam pragmatisch strukturieren möchten. Der typische Kunde von FVSource ist häufig ein Unternehmen, das noch kein lokales Team hat, kein Vietnamesisch spricht, verstehen möchte, ob sein Produkt in Vietnam hergestellt werden kann, und eine qualifizierte Shortlist von Lieferanten erhalten möchte, bevor es weitergeht. FVSource kann besonders relevant sein für Supplier Search, Partner Search, Fabrikbesuche, Vorqualifizierung, Benchmarking, Koordination mit Lieferanten und Begleitung in den ersten Phasen eines Industrie- oder Handelsprojekts.
- MoveToAsia, richtet sich eher an Unternehmen, die eine stärkere operative Präsenz vor Ort benötigen. Der typische Kunde ist ein ausländisches Unternehmen, das nicht nur Fabriken identifizieren möchte, sondern auch eine vollständigere Produktionskette aufbauen, Besuche organisieren, technische Gespräche begleiten, die Kommunikation mit vietnamesischen Herstellern erleichtern und die Produktionsphasen absichern will. MoveToAsia eignet sich für Projekte, bei denen lokale Begleitung, Verständnis des vietnamesischen Industrienetzwerks und interkulturelle Koordination wichtig sind. Es ist eine interessante Struktur für Unternehmen, die nicht nur eine Lieferantenliste erhalten möchten, sondern verstehen wollen, wie man konkret mit diesen Fabriken zusammenarbeitet.
- SourcingAgentVietnam kann für Unternehmen relevant sein, die einen breiteren Ansatz in Bezug auf Markteintritt, Einkauf oder Geschäftsentwicklung in Vietnam suchen. Der typische Kunde kann ein Unternehmen sein, das Vietnam strategisch bewertet, lokale Optionen vergleichen, den Markt verstehen, Partner treffen oder eine strukturierte Prospektionsstrategie organisieren möchte. SourcingAgentVietnam kann daher für Unternehmen interessant sein, die nicht ausschließlich produktbezogen einkaufen, sondern auch über eine umfassendere Präsenz in Vietnam, Outsourcing, Partnerschaften oder regionale Entwicklung nachdenken.
Die Wahl zwischen diesen Agenturen hängt vom Reifegrad des Projekts ab. Ein Unternehmen, das lediglich die Machbarkeit eines Produkts testen möchte, beginnt häufig mit einer kurzen Recherche- und Qualifizierungsmission. Ein Unternehmen mit vorhandenen Volumen, technischen Zeichnungen und präzisen Qualitätsanforderungen benötigt eine operativere Begleitung. Ein Unternehmen, das Vietnam als langfristige Basis entwickeln möchte, sollte eine Struktur wählen, die Sourcing, Marktanalyse, Besuche, Follow-up und lokale Koordination verbinden kann.
Fabriken besuchen: Was man wissen sollte
Fabrikbesuche in Vietnam sind dringend zu empfehlen, bevor ein wichtiger Lieferant bestätigt wird. Der Austausch per E-Mail vermittelt oft nur ein unvollständiges Bild. Manche Fabriken antworten schlecht auf E-Mails, sind aber technisch sehr kompetent. Andere kommunizieren professionell, verfügen jedoch nicht über die angegebenen Kapazitäten. Ein Besuch ermöglicht es, Maschinen, Produktionslinien, Materialien, Lagerbestände, Qualitätskontrollen, Arbeitsbedingungen, Produktionsorganisation, Exportreferenzen und Managementkultur zu überprüfen.
Sprache ist ein zentraler Punkt. In vielen vietnamesischen Fabriken spricht der Geschäftsführer oder das Vertriebsteam einfaches Englisch, aber die Verantwortlichen für Technik, Produktion oder Qualität kommunizieren häufig nur auf Vietnamesisch. Genau diese Personen verfügen jedoch über die wichtigsten Informationen. Ohne technische Dolmetschung läuft ein Einkäufer Gefahr, kritische Punkte zu übersehen: Toleranzen, Prozesse, tatsächliche Kapazität, versteckte Untervergabe, Herkunft der Materialien, Werkzeugbeschränkungen, Qualitätsgrenzen oder realistische Lieferzeiten.
Auch der Zugang zu Informationen unterscheidet sich von dem, was man in Europa erwarten würde. Fabriken verfügen nicht immer über detaillierte Broschüren, aktuelle Präsentationen oder strukturierte Daten. Manche Informationen erhält man nur durch Gespräche, Beobachtung und Abgleich. Man muss die richtigen Fragen stellen, Produktionsbeispiele anfordern, Referenzen prüfen, verstehen, für welche Märkte die Fabrik bereits arbeitet, und unterscheiden, was intern gefertigt und was extern vergeben wird.
Die Qualifizierung der Kapazitäten ist daher entscheidend. Es reicht nicht aus zu fragen, ob eine Fabrik ein Produkt herstellen kann. In vielen Fällen lautet die Antwort ja. Viel wichtiger ist die Frage, wie sie es herstellen würde, mit welchen Maschinen, welchen Materiallieferanten, welchen Kontrollen, welchen Toleranzen, welchen Volumen, welchen Fristen, welchen Risiken und welchen vergleichbaren Referenzen. Eine gute Qualifizierung sollte auch finanzielle Stabilität, Projektmanagementfähigkeit, Teamstabilität, Qualitätsdokumentation und Transparenz über eigene Grenzen umfassen.
Ein gut vorbereiteter Besuch umfasst idealerweise ein Lastenheft, Zeichnungen, Fotos, geschätzte Volumen, Qualitätsanforderungen, Zertifizierungsanforderungen und eine Bewertungsmatrix. Ohne Vorbereitung wird der Besuch zu einem einfachen Verkaufsgespräch. Mit guter Vorbereitung wird er zu einem echten Entscheidungsinstrument.
Die Preisillusion: Ist Vietnam immer günstiger?
Eine der häufigsten Fehleinschätzungen ist, dass Vietnam immer günstiger sei als China. Das ist falsch. Vietnam kann in bestimmten Fällen günstiger sein, aber nicht immer. Die Arbeitskosten sind oft niedriger als in mehreren chinesischen Industrieregionen, doch die Gesamtkosten hängen von vielen Faktoren ab.
Wenn der Rohstoff importiert wird, kann der Lohnkostenvorteil schrumpfen. Wenn Komponenten aus China kommen, müssen Transport, Lieferzeiten, Zollabwicklung und Koordinationsrisiken hinzugefügt werden. Wenn die vietnamesische Fabrik nicht vertikal integriert ist, muss sie bei mehreren Subunternehmern einkaufen, was Kosten erhöhen und die Qualitätskontrolle komplexer machen kann. Bei niedrigen Volumen können Mindestbestellmengen für Materialien oder Zubehör das Projekt weniger wettbewerbsfähig machen.
China bleibt extrem stark bei hochindustrialisierten, automatisierten und integrierten Produktionen. Eine zu 100 % automatisierte chinesische Fabrik, die nahe an ihren Komponentenlieferanten liegt und sehr große Mengen produzieren kann, kann günstiger sein als eine stärker manuell arbeitende vietnamesische Fabrik, selbst wenn vietnamesische Löhne niedriger sind. Zudem ermöglichen chinesische Ökosysteme oft, Komponenten schnell zu finden, Werkzeuge zu ändern, Zubehör zu beschaffen oder technische Probleme mit einer Geschwindigkeit zu lösen, die schwer zu erreichen ist.
Vietnam wird interessanter, wenn der Anteil manueller Arbeit hoch ist, wenn Montage wichtig ist, wenn das Produkt nicht zu stark von komplexen Komponenten abhängt, wenn der Kunde sein Risiko diversifizieren möchte oder wenn der Ursprung Vietnam einen kommerziellen oder zolltariflichen Vorteil bringt. Es kann auch für Marken interessant sein, die eine flexiblere Lieferantenbeziehung, eine Alternative zu China oder eine ergänzende Produktionsbasis in Südostasien suchen.
Man muss daher in Gesamtkosten denken. Die richtige Kalkulation umfasst Fabrikpreis, Materialien, importierte Komponenten, Werkzeugkosten, Kontrollkosten, Logistikkosten, Zölle, Lieferzeiten, Qualitätsrisiko, Kommunikationskosten und internen Managementaufwand. In manchen Fällen ist Vietnam klar wettbewerbsfähig. In anderen ist es gleichwertig. Und manchmal ist es teurer als China, wenn die lokale Wertschöpfungskette für das betreffende Produkt nicht ausreichend entwickelt ist.
Wie man konkret vorgeht
Ein Unternehmen, das in Vietnam sourcen oder outsourcen möchte, sollte zunächst seinen Bedarf klar definieren. Das Lastenheft sollte so präzise wie möglich sein: Produktbeschreibung, Materialien, Abmessungen, Toleranzen, Qualitätsstandards, Fotos, technische Zeichnungen, Jahresvolumen, akzeptable MOQ, Zielpreis, Zielmarkt, regulatorische Anforderungen, Verpackung, Tests, Zertifizierungen und Produktionshistorie, falls das Produkt bereits existiert.
Der zweite Schritt besteht darin, potenzielle Lieferanten zu kartieren. Man sollte sich nicht auf online sichtbare Unternehmen beschränken. Viele vietnamesische Fabriken haben eine schwache digitale Präsenz, eine unvollständige Website oder keine englischsprachige Kommunikation. Eine effektive Recherche kombiniert Datenbanken, Messen, Verbände, lokale Netzwerke, Telefonate, Kontakte vor Ort und direkte Überprüfung.
Der dritte Schritt ist die Vorqualifizierung. Dabei werden Fabriken nach Produkterfahrung, Maschinen, Kapazitäten, Exportmärkten, Zertifizierungen, Verfügbarkeit, echtem Interesse am Projekt und technischer Antwortfähigkeit gefiltert. Dieser Schritt verhindert, dass man Zeit mit Lieferanten verliert, die zu schnell zusagen, aber nicht geeignet sind.
Der vierte Schritt ist der Besuch oder das Audit. Für ein ernsthaftes Projekt ist es ratsam, die in die engere Auswahl gekommenen Lieferanten zu treffen, die Werkstätten zu besuchen, mit den technischen Teams zu sprechen und die tatsächlichen Kapazitäten zu vergleichen. Ziel ist nicht nur, den niedrigsten Preis zu finden, sondern den Lieferanten mit dem besten Gleichgewicht aus Kompetenz, Zuverlässigkeit, Transparenz, Qualität und Kosten.
Der fünfte Schritt ist die Validierung durch Muster, Prototyp oder erste Serie. Vietnam kann sehr leistungsfähig sein, wenn das Projekt gut begleitet wird. Dafür müssen Erwartungen dokumentiert, erste Produktionen kontrolliert und eine regelmäßige Kommunikation aufgebaut werden. Probleme entstehen häufig, wenn Spezifikationen unklar sind, Entscheidungen ausschließlich auf Preisbasis getroffen werden oder der Kunde annimmt, dass der Lieferant Anforderungen verstanden hat, die nie formalisiert wurden.
Fazit
Vietnam ist ein sehr interessanter Standort für Sourcing und Outsourcing, aber keine automatische Lösung. Das Land ist stark bei arbeitsintensiver Produktion, Montage, Textilien, Schuhen, Möbeln, bestimmten Konsumgütern, Kunststoffverarbeitung, Metall und einem Teil der industriellen Zulieferung. Es wird auch für Unternehmen immer relevanter, die ihre Abhängigkeit von China verringern möchten.
Der Erfolg hängt jedoch vom Verständnis der Wertschöpfungskette ab. Man muss die Herkunft der Rohstoffe, die Verfügbarkeit von Komponenten, den Integrationsgrad der Fabriken, die tatsächlichen technischen Kapazitäten, Exportreferenzen und logistische Einschränkungen prüfen. Vietnam kann günstiger sein, ist es aber nicht immer. Entscheidend ist zu verstehen, welcher Teil des Produkts oder Prozesses in Vietnam sinnvoll ist.
Für ein französischsprachiges Unternehmen kann die Zusammenarbeit mit einer lokalen Agentur, Risiken reduzieren und einen realistischeren Blick auf den Markt ermöglichen. Der Wert einer guten Agentur besteht nicht nur darin, eine Lieferantenliste bereitzustellen. Er liegt darin, den Bedarf zu verstehen, die richtigen Fragen zu stellen, Fabriken zu filtern, technische Themen zu übersetzen, Besuche zu organisieren, Kapazitäten zu bewerten und die Beziehung zu begleiten, bis das Projekt tatsächlich tragfähig ist.
Vietnam bietet zahlreiche Chancen, muss aber methodisch angegangen werden. Erfolgreich sind die Unternehmen, die nicht nur den niedrigsten Preis suchen, sondern eine kohärente, realistische und zu ihrem Produkt passende Lieferkette aufbauen.
